1.蜂窩板合金元素。
蜂窩板6063合金是以鋁鎂硅為主要要素制成的合金，各要素具有一定范圍的含量，鎂的價格高。一些制造商為了降低成本，將鎂的使用量降到最低允許含量。此外，鎂的含量低于允許的最低含量。另一家工廠在合金中加入廢電線和廢罐廢鋁鍋，幾乎不能說6063合金。鋁型材機械強度低，雙手彎曲容易彎曲，俗稱面條柔軟。這就是蜂窩板為什么能便宜幾千元的原因之一。
偉泰蜂窩板廠家在配制合金成分時，有內部標準。在各種要素的含量范圍內，各工廠有自己更小的變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間的比例要求嚴格，各工廠有自己的數據，相互保密。只有有合格的配方制作的合金才能保證質量。否則，今后如何加工，質量也提高不了。
2、蜂窩板鋁合金熔煉爐。
配好的6063合金怎么熔化，用什么爐子，這個也是非常重要的，現在國內采用的爐子有40年代級別的，也有90年代級別的，最差的廠家用的是原始穴爐。有燒煤、燒油、燒氣和電加熱的熔爐。有的灶子有煙囪，有的爐子沒有煙囪。一般使用的多為方形爐(矩形爐)，先進的是圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。噸位有1噸、2噸、5噸、10噸、25噸和50噸熔鋁爐。比較先進的是，在熔融鋁爐下面加入靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用，在這個爐內除去渣滓，靜置，鑄造鋁棒，壓迫使用。原創燒煤爐中與現代圓爐配制的合金質量，絕對不同。一般爐子，無論燃燒什么燃料，都需要煙囪，燃料燃燒中產生的大部分廢氣廢渣都可以從煙囪排出。煙囪的廢氣廢渣全部熔融在鋁水中，鑄造擠壓用鋁棒，內部有嚴重的渣滓氣泡，是蜂窩板質量差的原因之一，也是鋁價格便宜的原因之一。
3.蜂窩板合金鑄造。
國內鑄造設備水平，同樣相差甚遠，國內最老的鑄造設備有40年代水平的鐵模鑄造，先進的有液壓半連鑄。鐵模鑄造鑄造棒的結晶組織不好，鑄造棒中有大量的渣滓和氣泡，鑄造棒的質量不好，現在一般工廠使用的是水平鑄造(也稱連續鑄造)和半連續鑄造，半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動，最好的液壓傳動。半連續鑄造棒的長度不同，一般為3米、4米至8米。半連續鑄造為坑式，一邊鑄造一邊下降，四周用冷水四面冷卻，水冷四周均勻，鑄造棒結晶組織均勻細密。但是，鋼絲繩向下傳動，比液壓傳動平穩，液壓鑄造的鑄造棒表面比其他鑄造棒表面光滑。鑄造棒表面光滑是擠壓型材的前提條件之一。用其他方法鑄造鑄造棒表面粗糙，為了保證型材的質量，鑄造棒有時先用刀，車去鑄造棒粗糙的外觀。目前常用的半連續鑄造模具，為先進、熱頂同級鑄造模具，該鑄造模具種鑄造模具的特征一次可以鑄造幾根到幾十根，同時鑄造質量好，有高質量的6063鋁合金鑄造棒，可能生產出好的鋁型材，如果不能用原始的舊鑄造設備鑄造好的鑄造棒，就不能生產出好的鋁型材。國內有很多蜂窩板廠，沒有生產鋁棒的設備，向電鋁廠和其他廠購買6063合金棒，這樣的蜂窩板廠，蜂窩板的質量掌握在生產鑄造棒廠手中，生產的蜂窩板很難穩定質量。使用落后設備比使用先進鑄造設備，一是投資小，生產費用低，這也是蜂窩板銷售差額大的原因之一。
4.蜂窩板型材擠壓。
我國型材擠出機種類繁多，等級高低差異也是世界上最大的。有工廠自己的簡易擠出機，用擠出塑料機改造，有少量國產，其次大部分是日本、美國和德國，有水壓、油壓。總之國內數百臺擠塑機五花八門。普遍認為日本、美國和德國擠出機更好。好和壞的擠出機，同樣的鑄造棒，擠出的型材質量決不同。我們經常看到建筑鋁窗框是6063T5，這是美國品牌國際通用的。